來源:山東雙鶴機械制造股份有限公司 時間:2025-05-17 05:25:30 [舉報]
飼料顆粒機優勢:
1、便于貯藏、包裝、運輸飼料成型后,顆粒飼料比粉狀飼料體積縮小約1/3,便于貯藏、包裝、運輸;在貯藏過程中,粉狀飼料容易吸濕結塊、發霉變質,而顆粒飼料的散落性好,吸濕性小,貯藏穩定性高;成品運輸過程中避免了自動分級現象;在包裝過程中降低了粉塵及微量成分的損失;
2、殺菌消毒,在制粒過程中,飼料中某些有毒物質或抑制因子(如胰蛋白酶抑制因子、血球凝集素等)因熱作用而被破壞。同時可殺滅90%的沙門氏桿菌;
3、提高畜禽適口性,增加采食量由于顆粒飼料密度大,體積減少,營養濃度高,從而使動物的采食量也相應增加;
4、制粒過程中有一個高溫過程,使飼料顆粒處于半熟化狀態,便于動物消化吸收,提高飼料利用率通過制粒,改善了飼料中某些營養成分的理化性質,提高了飼料利用率,營養物質利用率也相應提高;
5、防止畜禽挑食,減少飼料浪費由于顆粒飼料的大小均勻,營養全面,從而了日糧組分的一體性和全價性,避免了畜禽按其適口性挑選飼料,減少向空中、水中到處飛散粉塵而造成的損失。
正確的操作與保養顆粒機:
1.環模和壓輥間隙的調整對于新的環模和壓輥間隙的調整,應使環模和壓輥的高點有輕微接觸,壓輥達到“似轉非轉”的狀態。如果是在工作狀態中進行調整,可適當加大環模和壓輥的壓力,但一定要適可而止。環模和壓輥的間隙過大,壓輥不能轉動,造成堵機。環模和壓輥的間隙過小,會加大環模和壓輥的磨損,負荷加大,嚴重的會造成環模和壓輥的損壞。要及時檢查環模和壓輥的間隙,少每四個工作小時檢查一次。在調整各個壓輥時,注意各個壓輥的調整方向,應使各壓輥相對于造粒機軸的力矩和為零,從而使造粒機免受不對稱力的影響。
2.保養顆粒機。每班次應做班前檢查,檢查各傳動部件、儀表、閥門,加注潤滑油Jg采用鋰基潤滑油,并清除鐵器上的鐵屑。
3.正確安裝或更換環模和壓輥。一般是新模配新輥,舊模配舊輥,以使環模和壓輥的表面形狀接近仿形狀態,環模和壓輥的各個局部的間隙大致相同。這樣整個環模受力和出料都十分均勻,可提高生產效率。
在造粒結束后,要求用含油的物料壓入模孔,以模孔不被腐蝕,對于碳鋼環模的保養要更加仔細。
秸稈飼料顆粒機磨盤與壓輥之間的合理間隙:
1.間隙過大對制粒的影響:
壓輥與模具間隙過大時,制粒的壓制區料層便會增厚。使壓制區的壓力加大,主電機電流增高。壓輥運轉的阻力增大,產生壓輥打滑和豬飼料顆粒機振動現象,使制粒產量下降,有時還會不出粒。
2.間隙過小對制粒的影響:
壓輥與模具間隙過小時,壓輥與模具直接接觸,產生機械磨損,嚴重影響使用壽命。環模導向口會因壓輥殼的機械性磨損而變形,使模孔進料困難,制粒產量逐漸下降,后導致制粒困難,甚至停產。
3.那么豬飼料顆粒機壓輥與模具的間隙多大才合適?
一般正常的壓輥與模具間的間隙:應調整到人工轉動環模一周,有分四分之一工作面能帶動輥殼運轉,或是斷續帶動,這樣的間隙才能符合制粒要求。
挑選顆粒飼料機要注意哪些方面:
一.顆粒飼料機老企業。顆粒飼料機老企業已經經過了歷史的沉淀和工藝,形成了自己的固有格式,質量與效果已經得到驗證,是放心選擇的前提。
二.顆粒飼料機的資質。不少企業缺乏顆粒飼料機的生產資質,以次充好、假冒,終的結果是讓用戶上當受騙。
三.顆粒飼料機的工藝。在顆粒飼料機的選擇中,合理工藝能夠減少顆粒飼料機的使用與維護費用,保障飼料加工的生產效果和連續運營。
四.顆粒飼料機的配置。顆粒飼料機的配置不同,決定著顆粒飼料機的價格差距很大。贗品之所以便宜,很大程度上是減少了顆粒飼料機的有效配置。
五.顆粒飼料機的易損件保障。假冒偽劣、以次充好的顆粒飼料機不能易損件的良好材質和熱處理硬度與熱處理均勻度,不能保障易損件的使用與供應,不能顆粒飼料機的連續運轉。
六.顆粒飼料機的售后服務。這是用戶使用的保障。假冒偽劣、以次充好的的顆粒飼料機本身就存在很多問題,指望這些設備的廠家提供售后服務或者技術指導,就是蜀道難,難于上青天。
小型家用飼料顆粒機又名:顆粒飼料機、顆粒飼料成型機,屬于飼料制粒設備。是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等的粉碎物直接壓制顆粒的飼料加工機械。廣泛適用于大、中、小型水產養殖,糧食飼料加工廠,畜牧場,家禽養殖場,個體養殖戶及中小型養殖場,養殖戶或大、中、小型飼料加工廠使用。
飼料顆粒機對于畜牧業來說,將物料粉碎直接喂入是暫時的。如果冬天草料不足,就不行了,但是直接存放草料會占用很多空間,因為秸稈草料蓬松,占用空間很大。 如果不防備,就會成為鼠類的滋生地,糟蹋糧食,傳播疾病,得不償失。飼料顆粒機的誕生解決了這個大問題。兩者之間的壓力被迫擠出圓柱形顆粒。飼料顆粒一般有不同的配方,大致由50%的草料、30%的精糧、10%的麥麩、10%的豆粕和少量添加劑混合而成。攪拌后加入少量水,物料整體含水量占15%左右,可用飼料顆粒機加工。在加工過程中,由于強制加壓,熱量會增加,以減少細菌和寄生蟲。 成品略干后,即可裝袋密封。
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